ISO/TS 16949:2009 OTOMOTİV SEKTÖRÜNDE KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ NEDİR?

ISO9000 standardı temeli üzerine otomotiv sektörüne özel gereksinimlerin dahil edilmesiyle oluşturulmuştur. Sürekli geliştirmeyi ve hataların ortaya çıkmamasını sağlayacak temel sistem anlayışına sahiptir.

ISO/TS 16949 International Automotive Task Force (IATF) tarafından ISO/TC 176 temsilcileri ve otomotiv üreticilerinin ve Ticari Birliklerin uzmanlarının katılımı ile geliştirilmiştir.

ISO 9001:2008 ile birlikte ISO/TS 16949:2009, otomotiv ile ilgili ürünlerin dizaynı/geliştirilmesi, üretimi, montajı ve servisi için konulan kalite sistem gerekliliklerini belirlemektedir. Buna ek olarak, araç üretici şirketleri tarafından ayrı olarak gerekli kılınan müşteriye özel gereklilikler de mevcuttur.

ISO/TS 16949:2009, Uluslararası Standartlaştırma Organizasyonu (ISO) ile bağlantılı olarak Uluslararası Otomotiv İş Gücü (IATF) tarafından geliştirilmiştir.

ISO/TS 16949:2009 Standardı Aşağıdaki Standartlara Dayanır;
ISO 9001 (International);
QS-9000 (Big Three - USA);
AVSQ (ANFIA - Italy);
EAQF (FIEV - France);
VDA 6.1 (VDA/QMC - Germany).

Bu Standart;
FORD GM
CHRYSLER BMW
PEUGEOT CİTROEN
AUDİ MERCEDES BENZ
GME OPEL FİAT
BOSCH RENAULT
VOLKSWAGEN tarafından tanınmıştır.

ISO/TS 16949:2009 STANDARDININ GELİŞİMİ

Otomotiv sektöründe kalite arayışı, çok eskilere dayanan bir süreç olarak karşımıza çıkmaktadır. Üç büyükler olarak tanınan General Motors, Ford ve Chrysler tedarikçilerinin uymakla yükümlü olduğu kalite standartlarını 1970'li yıllarda oluşturmuşlardır.
QS 9000 ve 1999 yılında yayımlanıp 2002 yılında yeni versiyonu çıkan ISO/TS 16949 standartlarıdır. 2009’da revizyon yapılmıştır.

ISO/TS 16949:2009 STANDARDININ OLUŞTUĞU BÖLÜMLER

1. Kapsam,
2. Bilgi Referansları,
3. Terimler ve Tanımlar,
4. Kalite Yönetim Sistemi,
5. Yönetim Sorumluluğu,
6. Kaynak Yönetimi,
7. Ürün Gerçekleştirme,
8. Ölçme, Analiz ve İyileşme.

ISO/ TS 16949 OTOMOTİV KALİTE SİSTEMİ TERİMLERİ

Üretim:
■Malzemelerin üretimi
■Servis parçalarının üretimi
■Montaj
■Isıl işlem, kaynak, boya, kaplama veya diğer işlemleri için proseslerin gerçekleştirilmesi.
Kestirimci Bakım: Bakımdan kaynaklanan problemlerin ortaya çıkmaması için proses verilerinden elde edilen sonuçlara yönelik önleyici faaliyetler.
Önleyici Bakım: Ekipman hataları nedeniyle üretimin kesilmesini önlemeye yönelik olarak gerçekleştirilen planlı bakım aktiviteleri.
Pahalı Navlun: Sözleşmede belirtilenden farklı olarak ödenen ekstra maliyetler.
Özel Karakteristikler: Ürün veya üretim prosesine ait proses parametreleridir. Yasalara uyum, uygunluk, fonksiyon, performans veya bir sonraki prosese ait emniyet ve uygunluğu tarif eder.
Kontrol Planı: Ürünün kontrolü için gerekli sistemlerin ve proseslerin dokümante edilmiş tarifleri.
Tasarım sorumlusu kuruluş: Yeni bir ürün tasarımı oluşturma veya mevcutlarında değişiklik yapma ile yetkilendirilmiş kuruluş.
Hata önleme: Uygun olmayan ürünlerin imalâtını önlemek için ürün ve imalât prosesi tasarımı ve geliştirmesi.
Laboratuar: Kimyasal, metalürjik, boyutsal, fiziksel, elektriksel veya güvenilirlik deneylerini içerebilen, fakat bunlarla sınırlı olmayan muayene, deney ve kalibrasyon imkânı.

ISO/TS 16949:2002 STANDARDININ PRENSİBLERİ

•Sürekli iyileştirme,
•Hataların önlenmesi,
•Değişkenliğin azaltılması,
•Tedarik zincirindeki kayıpların azaltılmasını sağlayacak temel kalite sistemini geliştirmektir.

ISO/TS 16949:2009 STANDARDININ UYGULAMA ALANLARI

•Üretim,
•Servis parçası tedarikçileri,
•Tedarikçiler,
•Parça veya malzeme tedarikçileri,
•Isıl işlem, boyama, kaplama veya diğer yüzey işlemlerini yapanlar,
•Müşteriye özel diğer işlemlerin tedarikçileri.

ISO/TS 16949:2009 SİSTEMİNİN YARARLARI

•Dokümantasyon miktarında azalma sağlamak,
•Ürün kalitesini iyileştirmek,
•Tedarikçi zincirini geliştirmek
•Tüm sektörün aynı kalite sisteminde buluşmasını sağlamak
•Verimliliği arttırmak
•Ana sanayinin farklı denetim tipleri uygulamasını önlemek
•Sektörün nitelik ve kalite düzeyini arttırmak
•Tüketiciye daha güvenilir ürünler sunmak

ISO/TS 16949:2009 DANIŞMANLIK VE BELGELENDİRME SÜRECİ

•Firmanın mevcut dokümantasyonunun incelenmesi,
•ISO/TS 16949 oluşum planı,
•Eğitim konularının saptanması,
•Sistemin Kurulması,
•İç Tetkiklerin Gerçekleştirilmesi,
•Gözden Geçirme,
•Belgelendirme Denetimi.